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 水切割機(jī)高壓靜密封最為簡(jiǎn)單。盡管如此，當(dāng)被密封對(duì)象為大尺寸、小尺寸或位置特殊時(shí)，高壓靜密封還是不容忽視的。

    O形圈密封是一種最為常見的靜密封，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自緊性好及適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。非金屬O形圈多用合成橡膠制造，其工作參數(shù)范圍廣（工作壓力：靜止條件下可達(dá)400MPa，運(yùn)動(dòng)條件下可達(dá)35MPa;工作溫度：-60℃-200℃，大多數(shù)O形圈的使用溫度在100℃以內(nèi)），密封線速度可達(dá)3m/s。

 橡膠O形圈用作靜密封元件時(shí)，受到溝槽的預(yù)壓縮作用（一般壓縮8%-25%），產(chǎn)生彈性變形，該變形能轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)接觸面的初始?jí)毫Χ@得預(yù)密封效果。在受到介質(zhì)壓力作用后，O形圈被壓到溝槽的一側(cè)同時(shí)接觸壓力Pm增大，當(dāng)Pm值大于介質(zhì)壓力p，時(shí)，便能堵塞流體泄漏通道，達(dá)到密封目的。介質(zhì)壓力越高，O形圈的變形量越大，作用于密封面的接觸壓力Pm也越大，這就是()形圈的所謂自緊作用。

O形圈不宜在很高壓力下使用，其原因是在高壓力下很容易變形，容易被擠入被密封的間隙中去，受到破壞。為此，設(shè)計(jì)出如圖6-2所示的結(jié)構(gòu)。圖中擋圈或三角墊的作用是固定O形圈位置，防止擠入間隙；當(dāng)在高壓力下，擋圈本身也會(huì)發(fā)生塑性變形，同樣起到密封元件的作用。擋圈與密封槽應(yīng)選過盈配合，而且擋圈要保證有一定的制造精度。擋圈常用材料有青銅、黃銅、不銹鋼或軟質(zhì)材料（PTFE、尼龍6、尼龍1010等）。非金屬擋圈工作壓力為70MPa，硬度HS≥90.密封圈的材料對(duì)高壓密封很重要。如在耐油橡膠I—l～I-4中，應(yīng)選用I-4材料，其邵氏（A型）硬度為85±5．安裝時(shí)不宜劃破，而且不宜被高壓液體擠入間隙。

 O形圈的溝槽對(duì)其發(fā)揮密封功能非常重要，必須按規(guī)范設(shè)計(jì)，尤其注意圓角和公差。對(duì)于異面密封，常采用雙0形圈，其密封結(jié)構(gòu)。O形圈比較容易實(shí)現(xiàn)初密封不漏，而在高壓力時(shí)從結(jié)構(gòu)上輔以三角墊或擋圈發(fā)揮密封作用，這種互相配合能大大提高密封性能。0形圈與三角墊組合的實(shí)例。

    上述結(jié)構(gòu)中的均采用耐油橡膠或氟橡膠材料。下面再介紹幾個(gè)高壓水密封實(shí)例。 為保證裝配中O形圈的完好，簡(jiǎn)體端面應(yīng)設(shè)計(jì)1 5°擴(kuò)口，這樣不易刮壞O形圈；對(duì)拆卸下的O形圈必須予以更換，對(duì)超高壓端面密封應(yīng)注意采用金屬0形圈（通常為鋁、鉛制作）。

 墊圈常用于端面高壓靜密封，是靠外力壓緊而產(chǎn)生的彈性或塑性變形實(shí)現(xiàn)密封的。高壓、超高壓靜密封基本都用金屬墊圈，下面將分類介紹。

    1．紫銅墊圈

    紫銅墊圈的密封依賴壓力下的塑形變形，在高壓端面應(yīng)用非常廣泛。

    紫銅墊圈的設(shè)計(jì)很簡(jiǎn)單，內(nèi)徑與外徑都應(yīng)靠規(guī)范尺寸，小尺寸墊圈的厚度一般為2mm。值得注意的是端面面積不應(yīng)太大，因?yàn)槊娣e太大在外力作用下受力不均勻，反而難以密封，而且容易造成端面加工缺陷。紫銅墊圈的密封結(jié)構(gòu)比較講究。因?yàn)槠涿芊獾那疤崾撬苄宰冃危@就很難拆卸。因此，結(jié)構(gòu)上一般在易拆取的一端端面設(shè)計(jì)深Imm的凹槽，其直徑略大于墊圈外徑，這樣便限制了墊圈沿徑向向外變形，迫使其向內(nèi)變形，以至于方便地從內(nèi)孔將其勾出。凹槽的設(shè)計(jì)還便于墊圈的定位。

    對(duì)于面積較大的密封端面，則應(yīng)在端面刻90。三角槽，槽深0. 5-1mm，用以減小密封端面，達(dá)到良好密封。另外，被密封端面一定要加工表面粗糙度R。3. 2ym為宜。

    紫銅墊圈一經(jīng)拆卸，不可復(fù)用。法蘭面密封用紫銅墊圈，連接時(shí)要注意密封面的均勻受力，對(duì)多螺栓要分布均勻預(yù)緊。

    2．錐面墊、透鏡墊

    超高壓端面靜密封多用金屬錐面墊和透鏡墊，這種自緊式密封，壓力越高，密封效果越好；金屬一金屬面直接線接觸，它既起初始密封作用，又起最后密封作用。

錐面墊與透鏡墊，除了密封表面硬度的要求之外，密封表面粗糙度要求也必須保證，它也是直接影響密封性能的參數(shù)之一。密封面的最后加工是專門研磨而成。

 透鏡墊的p角通常取30。-35。，錐面墊的a角通常取10。左右。不論是錐面墊還是透鏡墊，其材質(zhì)往往選用與配合面相近的材質(zhì)。一般墊的表面硬度高于被連接件的密封表面硬度。水切割機(jī)錐面墊與透鏡墊的連接結(jié)構(gòu)圖。